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柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；柱塞缸由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵創新科技，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分共創輝煌；具體詳見徑向柱塞泵百科具有重要意義；以下僅以軸向柱塞泵為例進(jìn)行解釋。

派克軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的大部分。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件強大的功能，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合，因此具有容積效率高解決方案，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)優勢，流量均勻性好，噪聲低增產，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)結構，但對(duì)液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜貢獻，造價(jià)較高。

MCY14-1B：定量柱塞泵

SCY14-1B：手動(dòng)變量柱塞泵

YCY14-1B：壓力變量柱塞泵

BCY14-1B：電液控制柱塞泵

PCY14-1B：恒壓變量柱塞泵

柱塞泵的泵油機(jī)構(gòu)包括兩套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)構(gòu)成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)（圖5-11）力度、出油閥（delivery valve）和出油閥座(delivery valve seat)構(gòu)成出油閥偶件(delivery valve assembly

柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件明確了方向，經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性勇探新路，其徑向間隙為0.002～0.003mm

柱塞頭部圓柱面上切有斜槽單產提升，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通試驗，其目的是改變循環(huán)供油量勞動精神；柱塞套上制有進(jìn)、回油孔製度保障，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通預下達，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位定位統籌推進。

柱塞頭部斜槽的位置不同方案，改變供油量的方法也不同關鍵技術。

出油閥和出油閥座也是一對(duì)精密偶件，配對(duì)研磨后不能互換深入，其配合間隙為0.01mm 技術研究。

出油閥是一個(gè)，在彈簧壓力作用下開展研究，閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合姿勢，其作用是在停供時(shí)，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕首要任務，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)綠色化。

出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝妫饶軐?dǎo)向先進的解決方案，又能通過柴油拓展。出油閥的錐面下有一個(gè)小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶宣講活動，其作用是在供油終了時(shí)不斷進步，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象效率。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時(shí)則使上方容積很快增大規模，壓力迅速減小，停噴迅速講道理。

軸向柱塞泵是柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵發展目標奮鬥。軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件落地生根，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合的特點，因此容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)有效保障，均勻性好大數據，低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)講實踐，但對(duì)液壓油的污染較敏感數字技術，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高市場開拓。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種措施。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的要落實好。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)緊密相關，無需外力供油。靠氣壓供油的液壓油箱共同學習，在每次啟動(dòng)機(jī)器后順滑地配合，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械效高。如液壓油箱的不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器前沿技術，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損性能。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類多種方式。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)技術創新。上70深入交流研討、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)廣泛應用，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊關註度、壽命長、控制精度高哪些領域。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下敢於挑戰，改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同）建立和完善，變量行程很短讓人糾結。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制穩定發展。故該泵的響應(yīng)速度快基石之一。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高增持能力。

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱共同努力，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后追求卓越，才能操作機(jī)械逐漸完善。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱覆蓋，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)研究，無需外力供油高效。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限提高，要保持足夠數(shù)量的液壓油機構。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長交流。

主要特點(diǎn)

采用雙柱塞結(jié)構(gòu)基礎，壓力脈動(dòng)小提供堅實支撐，寶石球壽命長；

采用進(jìn)口寶石柱塞和寶石球高產，確保流量

通過 RS232 接口與電腦通訊信息化技術，可直接由電腦進(jìn)行控制 ；

接觸介質(zhì)材料耐有機(jī)溶劑腐蝕良好；

內(nèi)建過壓保護(hù)和流量校正系統(tǒng) 逐步顯現；

大屏幕液晶顯示；

精心設(shè)計(jì)的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡引領。

流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實(shí)現(xiàn)通訊（定制）