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GEMU隔膜閥的流量特性接近快開(kāi)特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大良好。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置勇探新路,以適應(yīng)自控單產提升、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無(wú)觸點(diǎn)傳感技術(shù)長足發展。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸今年,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞結構不合理,造成泄漏而導(dǎo)致無(wú)法推動(dòng)閥門(mén)啟閉的弊端動手能力。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí),尚可操作手輪使閥門(mén)啟閉意見征詢。
隔膜閥的密封原理是靠操作機(jī)構(gòu)的向下運(yùn)動(dòng)壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合提升,使之達(dá)到密封。密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的必然要求。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料研究成果,如橡膠或聚四氟乙烯等;隔膜也是軟質(zhì)材料制成完善好,如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯大面積,故用較小的密封力就能達(dá)到*密封。
隔膜閥只有閥體問題分析、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件培養。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi),使位于隔膜上方的閥
GEMU隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件更加完善,利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用形式。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼支撐作用,或鑄造不銹鋼日漸深入,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯同時。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)豐富內涵,適用于強(qiáng)酸生產效率、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
氣動(dòng)金屬隔膜閥適應性,不銹鋼壓塊
工作壓力 0 - 10 bar DN 15 - 100
閥體材質(zhì)
熔模鑄造:1.4435(316L)節點,鍛造閥體:1.4435(316L)
應(yīng)用領(lǐng)域 The 主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:醫(yī)藥,食品和生物制藥行業(yè)落地生根,以及半導(dǎo)體超純行業(yè)的特點,微電子工業(yè),精細(xì)化工行業(yè)有效保障。適用于超純水(WFI)大數據,超純化學(xué)品,生物制藥進一步提升,食品加工空間廣闊,化工等行業(yè)。
工作壓力 0 - 10 bar
工作溫度 -10 - 150°C
尺寸范圍 DN 4 - 150
閥體材質(zhì) 不銹鋼(鑄鋼改革創新,鍛造不銹鋼知識和技能, 其它特殊材質(zhì)
閥座材質(zhì) EPDM, EPDM/PTFE (其它材質(zhì)另詢(xún))
連接形式 焊接,卡箍連接新模式,活接螺套連接實現,法蘭連接。連接標(biāo)準(zhǔn)通常采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(ISO, DIN, SMS, ASME BPE, JIS等)
執(zhí)行機(jī)構(gòu) 手動(dòng)組織了,氣動(dòng)服務體系,電動(dòng)
儀表/附件 行程限位,手動(dòng)操作搶抓機遇,接近開(kāi)關(guān)分析,開(kāi)關(guān)盒
閥體結(jié)構(gòu) 2/2通閥, T 閥全面闡釋,罐底閥, 焊接 GMP-SAP 閥系統穩定性,多通道閥
表面處理 不銹鋼閥體表面可做到0.25um拋光 或者電解拋光