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分析ATOS油泵常見(jiàn)故障問(wèn)題及排除方法
排除方法:卸荷片和密封環(huán)必須裝進(jìn)油腔探索創新,兩軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上取得了一定進展、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加工平面緊密貼合積極參與;軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè)問題分析,以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積;壓入自緊油封前交流研討,應(yīng)其表面涂一層潤(rùn)滑油更加完善,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反建設應用;裝泵蓋前支撐作用,須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪
6動力,故障原因:(9)“左旋”裝“右旋”油泵同時,造成沖壞骨架油封;
排除方法:“右旋”泵不能裝“左旋”機(jī)上效高性,否則會(huì)沖壞骨架油封模式;
7,故障原因:(11)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用
排除方法:用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物提升。
8高品質,故障原因:(12)油位不足,吸油位置太高支撐能力,吸油管露出油面:
排除方法:加油到油標(biāo)位資源優勢,降低吸油位置。
9特征更加明顯,故障原因:(13)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊估算;泵體與泵蓋不垂直密封:
排除方法:旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨空間廣闊,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm營造一處,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不得有泄漏現(xiàn)象知識和技能。
ATOS油泵常見(jiàn)故障及排除方法
1取得顯著成效,故障原因:液壓油箱油面過(guò)低;
排除方法:添加液壓油
2實現,故障原因:ATOS油泵主動(dòng)齒輪油封損壞不容忽視,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);
排除方法: 更換老化的或損壞的油封服務體系、O形密封圈
3說服力,故障原因:阿托斯油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞分析,彎接頭緊固螺 栓或進(jìn)表示、出油管螺母未上緊全面闡釋,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);
排除方法:更換O形密封圈競爭力所在,上緊接頭處螺栓或螺母
4引人註目,故障原因:ATOS油泵內(nèi)漏,密封圈老化溝通機製;
排除方法:更換密封圈
5好宣講,故障原因:(8)意大利阿托斯油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏;