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　　齒輪泵在使用過程中重要的，有時會出現(xiàn)困油的現(xiàn)象，困油現(xiàn)象危害有軸承負(fù)荷增大哪些領域、功率損失增加敢於挑戰、油液發(fā)熱、引起噪音和振動建立和完善、影響油泵的工作性能提供了遵循、平穩(wěn)性和壽命等。
 

　　說明：封閉空間的容積是動態(tài)變化的大型，由大變小再由小變大服務效率。變小時：油液不可壓縮，油液被擠壓可持續，壓力升高主要抓手，就從零件接合面的縫隙中強(qiáng)行擠出(這個壓力比油泵的工作壓力高很多體製，甚至可達(dá)幾百個大氣壓)構建，使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時服務延伸，產(chǎn)生局部真空共創輝煌，空氣析出，發(fā)生汽化進一步，引起汽蝕大部分。
 

　　齒輪泵困油現(xiàn)象的解決方法(消除、減輕的基點(diǎn)是泄壓)：
 

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　　使封閉空間的容積變化減到小解決方案，該法應(yīng)用較少。
 

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　　從動齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔基礎，再從動齒輪軸上銑出兩條溝槽(加工復(fù)雜)。
 

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　　在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)高產，沿輪齒節(jié)圓的公切線方向，開出四個長方形的凹槽(在每個側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各開一個)發揮作用。凹槽的距離良好，必須大于一個輪齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通銘記囑托。
 

　　泄壓槽法分為兩種：
 

　　對稱泄壓槽法：泵能正反轉(zhuǎn)引領，能大大減輕困油現(xiàn)象自動化裝置，但不完善；
 

　　非對稱泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移過一個適當(dāng)距離勞動精神，該法能多回收一部分高壓液體開展攻關合作，噪音顯著下降，但泵不允許反轉(zhuǎn)預下達。
 

　　消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法的有效手段。