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德國HYDAC賀德克油冷卻器液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設備。利用該設備可使具有一定溫差的兩種流體介質實現(xiàn)熱交換約定管轄,從而達到降低油溫數據,保證系統(tǒng)正常運行的目的。
功能及應用:
油冷卻器根據(jù)熱交換的介質不同可以分為風冷式油冷卻器和水冷式油冷卻器發揮,主要用來冷卻液壓油和潤滑油顯著;油冷卻器廣泛應用于塑料機械、工程機械長足發展、礦山機械今年、汽車穩步前行、鋼鐵結構不合理、風電、航天等各行業(yè)逐步改善。
作用:
液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是各個機械設備上的重要組成部分意見征詢。液壓系統(tǒng)在工作的時候需要持續(xù)的保持高壓力而會產生大量的熱量,在長時間工作后油溫就會升高大大提高。如果沒有及時的把熱量散發(fā)出的必然要求,會導致系統(tǒng)的密封元件老化、損壞取得了一定進展,而且油的粘度隨著油溫升高而變低應用擴展,油壓也達不到工作的要求。為保證機組安全可靠地運行增多。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內活動上。潤滑系統(tǒng)的油溫升高主要原因雖然和液壓系統(tǒng)不同,但是同樣需要把油溫控制在規(guī)定的范圍內進一步推進。
注意問題:
板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定導向作用。對流量大允許壓降小的情況方案,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型十大行動。根據(jù)流體壓力和溫度的情況系列,確定選擇可拆卸式長效機製,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多助力各行,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低快速增長,對較大的換熱器更應注意這個問題指導。
流程指板式換熱器內一種介質同*動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內充分發揮,相鄰兩板片組成的介質流動通道發展成就。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來重要方式,以形成冷開展面對面、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算非常重要,在滿足工藝條件要求下確定進一步提升。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近營造一處,從而得到*的傳熱效果改革創新。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等取得顯著成效,但在換熱和流體阻力計算時新模式,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上不容忽視,拆裝方便組織了。
在板式換熱器的設計選型使,一般對壓降有一定的要求進入當下,所以應對其進行校核紮實。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設計選型計算新體系,直到滿足工藝要求為止投入力度。
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